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“有行鲨鱼SY8109-优质拼板胶_橡胶木拼板胶优质低价不开胶”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 有行鲨鱼 |
| 品牌： | 有行鲨鱼 | 颜色： | 乳白色 |
| 类型： | 普通木工胶 | 外观： | 乳液 |
| 固化条件： | 室温固化 | 粘度： | 12000cps |
| 固含量： | 57 | 最低成膜温度： | 0-5℃ |
| 初干时间： | 5分钟 | 固化时间： | 1h |
| 型号： | SY8109 | 规格： | 20kg |
| 商标： | 有行鲨鱼拼板胶 | 包装： | 桶装 |
| 产量： | 4123123 |
“有行鲨鱼SY8109-优质拼板胶_橡胶木拼板胶优质低价不开胶”详细介绍
优质拼板胶_橡胶木拼板胶优质低价不开胶
很多消费者可能对松木家具板材不太了解，其实松木家具板材应该是做环保家具非常好的材料，也比较适合儿童房。松木家具造型会比较朴实大方、线条也是相对饱满流畅的，比较适合田园风格的装修，它的材质是很轻，搬起来也是相对比较容易的，价格也是比较经济适用的，是儿童家具的首选。判断松木家具板材的好坏，其实仅仅看很多时候只能看出一个大概，在行业内一般我们都会去做水煮测试，主要检测就是拼出来的板子到底是不是符合厂家的要求，是不是耐用。
根据国际检测标准，松木家具板材养生7天水煮4小时烘干10小时都不开裂绝对是非常好的，板材之所以耐水煮，水煮4小时都不开裂，主要是选择的拼板胶粘性比较强，那么拼板加工厂在选择拼板胶的时候也是非常注重的，在行业内听的比较多拼板胶是有行鲨鱼的。
日本JAS沸水浸泡剥离测试标准:
1.将样品在室温下养生7天;
2.将样品刨光,并沿胶线方向裁成75MM长的小样品;
3.将样品放入沸水中浸泡4小时;
4.浸泡完毕,放入室温的冷水中浸泡1小时;
5.把样品放入烘箱中(70±3°C)18小时;
6.检查胶线开裂的情况,并记录胶线开裂长度.
开裂率(%)=样品两端的胶线开裂总长度÷样品两端的胶线总长度×100%
7.胶线开裂裂缝连续长度大于3MM的方可计算在内,:试件两端胶线开裂率不得大于5%,而且任一胶线的开裂长度不得大于胶线长度的1/4.
有行鲨鱼拼板胶严格生产流程保障实木拼板胶质量可靠
有行鲨鱼拼板胶严格的生产管控流程：控原料，严过程，查产品。正因为这些管控流程，才有了有行鲨鱼优质而又稳定的产品，那么，我们先看一下有行鲨鱼是如何在市场中质量同比其他对手做的同期同材质同工艺的对比测试拉开质量的差距.
材质：辐射松
拼板胶型号：有行鲨鱼8109拼板胶，国内某品牌拼板胶
拼板胶测试对比过程：拼板胶正确操作后冷压45分钟，养生3天后做水煮测试；沸水煮4小时
拼板胶水煮结果：有行鲨鱼拼板胶6条胶线完好无损，经摔打也无任何开裂现像，国内某品牌拼板胶6条胶线4小时有一条胶线完全开裂。
产品名称： 拼板胶 型号： SY8109
产品介绍：
本品是一种水溶性的高分子乳液胶粘剂，具有优异的耐水性和耐热性能、常温固化，活性期长，有效保障客户成品质量稳定性。适用于各种松木、香樟木、水冬瓜、杉木、杨木、橡胶木、桦木、柏木等中硬类树种，对软性树种粘结效果更佳。胶膜坚韧，不发黑及脆裂，木制成品通过LY/T1601-2002测试标准。
产品特性：
主 剂
聚合物类型 乙烯-醋酸乙烯酯聚合物
外 观 乳白色粘稠状液体
总固体含量（%） 40±2
粘度（25℃） 12000-18000cps
PH值 5.0-8.0
最低成膜温度℃ 3℃
固化剂：
外 观 褐色液体
粘度 （25℃） ≥200
应用方法：
本产品适合冷压操作工艺。
配比：100：10(重量比)为最佳状态配比。
涂胶：可用理高自动混合布胶系统，单面250-300g/m2 , 双面布胶效果更佳；
加压(冷压)：a.压力：5-10kg/cm2 ；
b.加压时间：40-120分钟 ；
胶水使用时间：混合好的胶液尽量在60分钟内用完；
养生期：卸压后72小时；
基材质量控制：
a.木材含水率8-12％； ；
b基材拼接平面精度控制在±0.1mm以内，以新鲜的刨削表面拼接最佳
产品安全:
本品为水性乳液,无毒,对皮肤和粘膜稍有刺激作用.应避免长时间与皮肤接触,施工毕用水冲洗干净。若不慎误食,请及时就医。本品不燃。
储存条件:
产品应贮存在密闭器内,防止日晒、雨淋避免冷冻及高温,建议正常贮存温度5-25℃。保质期为半年。
声明：
以上参数均出自本公司实验室。由于各厂商作业过程中变异因素较多，建议贵公司先试用或技术部检测之后，确定本产品是否适用于您拟定的工艺及用途，才能批量适用，否则为此恕本公司不承担由此而产生的责任。
警示警示，黄梅季节安全警示:
为了规避每年规律性的出现批量板材开胶造成的经济损失；请规范拼板操作 工艺：
改善工艺：春季黄梅季节3-5月；秋季返潮季节9-10月特别关注以下7点：
1、胶水的配比严格按标准 配；
2、主剂与固化剂必须充分搅拌均匀；
3、混配好的胶水需在有效活性期内（40分钟内）用完;
4、加压时 间：确定胶体初固后方可卸压（建议加压时间不少于40—50分钟）；
5、基材的平整度需加强，加压完成的 板材在压机上不要出现有爆口（端头压不合缝）。
6、板材含水率控制在8—12%（同一块大板上相邻的含水 率误差值控制在±2）
7、布好胶的板材需在2分钟内上压机、加压完成。
