CGM灌浆料 上海CGM灌浆料

抗硫酸盐性：	中抗硫酸盐性	水热化：	低热
品牌：	海螺	主要成分：	普通硅酸盐
强度等级：	62.5R	颜色：	白色
品种：	专用水泥	出厂标准：	P.C 32.5R
氧化镁含量：	1	三氧化硫含量：	1
安定性：	1	抗压强度：	1
标准稠度水量：	1	终凝时间：	1
初凝时间：	1	烧失量：	1
水泥细度：	1	型号：	1
规格：	1	商标：	1
包装：	1

CGM灌浆料上海CGM灌浆料产品特点：1.塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面(EBA)大于90%，均匀传递荷载。2.大流动度、不泌水、不离析，施工更加简便快捷，确保施工质量。3.早强高强灌浆24小时后确保设备正常运行生产。4.不含金属膨胀源不腐蚀钢筋，抗油渗、耐久性好。施工方法1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。2、CGM灌浆料的拌合（1）CGM灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。（2）CGM灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。（3）每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将拌合好的灌浆料用完。（4）冬期施工时，应采用不超过60℃的热水拌合灌浆料，浆体的入模温度在10℃以上。（5）现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。3、地脚螺栓锚固（1）地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙。（2）成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。（3）将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。（4）灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。4、设备基础二次灌浆（1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。（2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。（3）较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应超过5m，大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备，确保连续灌浆。（4）应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。（5）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。（6）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。（7）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。（该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响）。混凝土结构加固（1）将拌合好的CGM灌浆料灌入已支设好的模板中；（2）灌浆过程中，根据需要可适当敲击模板或振捣；（3）拆模时间应符合本施工方法下表的规定。CGM灌浆料系列产品（以下简称CGM灌浆料）是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水搅拌均匀即可施工，简便、快捷。CGM灌浆料是中冶集团建筑研究总院于1991年自主研发出的新型水泥基灌浆材料曾获得多项国家、部委的科技进步奖和新产品证书。北京纽维逊建筑工程技术有限公司是国内第一个灌浆料行业标准《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98)和国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448-2008）的编制单位。目前，我公司CGM灌浆料产品已销往全国各省、市、自治区，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中，其优质的质量和良好的服务受到了客户的好评。