通过认证
“数控加工中心双头高速加工中心济南派克机器可定制DMCC3-2HS”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 欧盟CE认证 |
| 品牌： | 派克机器 | 刀具数量： | 16 |
| 布局形式： | 卧式 | 作用对象： | 铝型材、工业铝 |
| 动力类型： | 机械传动 | 界面语言： | 中文 |
| 精密度： | 高精度 | 自动化程度： | 自动 |
| 类型： | 卧式加工中心 | 控制轴数： | 四轴 |
| 加工工序： | 车铣 | 售后服务： | 保修一年终生维修 |
| 重量： | 5000kg | 主电机功率： | 30kw |
| 主轴转速范围： | 18000rpm | 定位精度： | ±0.01mm |
| 三轴行程(X*Y*Z)： | 3500*380*500 | T型槽尺寸(宽*数量)： | 10*n |
| 型号： | DMCC3-2HS | 规格： | DMCC3-2HS |
| 商标： | PARKER/派克机器 | 包装： | 全新 |
| 产量： | 1000 |
“数控加工中心双头高速加工中心济南派克机器可定制DMCC3-2HS”详细介绍
技术参数：
电源： 交流380V 50Hz
功率： 30KW
气压需求: 0.5-0.8Mpa
X轴定位速度： 56M/min X轴行程 3500mm
Y轴定位速度： 30M/min Y轴行程380mm
Z轴定位速度： 30M/min Z轴行程500mm
X、Y、Z轴进给速度： 1-1500m/min
X轴定位精度： ±0.05mm
Y、Z轴定位精度： ±0.01mm
重复定位精度： ±0.01mm
外形尺寸： 6000*2500*2600mm（运输时Z轴调低，高度会降低）
重量： 6000-12000kg(根据定制)
特点：
1.一体化床身，热处理定型，刚性好。
2.总控电柜与机体一体化设计，方便运输、安装、操作，稳定性更高。
3.LH/RH左右工装夹具具有通用互换性，左右夹具工装可以互换使用，设备之间夹具同时具有通用互换性。
4.配有链条式集屑排屑系统，方便清理，病配有油水分离器，自动排除切削液内的导轨油
5.双机头、双区双工位加工，效率高
6.设备X、Y、Z轴定位速度可达56M、30M、30M/min
7.配备台湾欧博朗品牌数控转台，配置为第四轴，定位精度20弧秒内，限度接近0间隙，极大提高加工精密度，一次装夹即可实现
8.工装夹具配置夹紧开关，夹具夹紧压力采用可调可视方案，加装压力表和调压器，人性化设计，方便操作，程度防止型材松动。
9. 电缆坦克链、各轴导轨及传动齿条、丝杠采用全防护结构，有效防止加工碎屑进入，大大提高传动部件的寿命。
10配有导轨自动注油润滑系统，方便保养。
11.配置加工水冷却循环系统，有效保护刀具，提高刀具寿命，并配置油水分离器，有效分离切削液中的润滑油，有效提高切削液的使用寿命。
12.主轴采用原装台湾数格品牌，转速可达15000RPm，因设备运转12000RPM，主轴采用降幅使用，其性能和寿命都远远高于同类产品。
13. 刀库采用原装台湾首轮品牌，配有16位刀具刀位，相邻换刀速度2.5秒。
14.带有刚性攻牙功能，加工速度快，攻牙精度高。
15.伺服主轴电机低速可输出23.9Nm，高速可达12000rpm，适应钢材重载加工及铜、铝合金材料的加工。
16.支撑转台的底座加宽、加厚，增加整机的稳固性，程度上减小加工自震。
17配有型材专用贴合型压紧靠模，大大提高型材加工时的稳定性，有效降低共振现象。
18原装日本FANUC0I MF数控系统，双头双通道系统，操作简单，稳定性、实用性高，同时系统单独配置刀具寿命管理系统，方便进行刀具的寿命管理。
19配置有油水分离器，将油和水进行自动分离。
20.配置自动水枪清洁吹洗夹具功能，考虑到加工效率，采用“定点定向式”冲洗结构，每个夹具靠模的一侧偏高处安装一个或多个面喷嘴，可以方便清洁吹洗夹具，当机械手取走物料后直接喷出高压流体对靠模表面进行冲洗2-3秒钟，机械手再行放置物料进行循环运作。（通过M代码控制）
产品细节
