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“热转花膜,印花膜印刷厂家”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 企业认证 |
| 材质： | PET薄膜 | 用途： | 日用品用 |
| 厚度： | 0.02 | 拉伸性能： | 200 |
| 生产工艺： | 热转印 | 颜色： | 花纸100 |
| 型号： | 转印膜 | 规格： | 定制 |
| 商标： | 全彩 | 包装： | 国标 |
| 产量： | 1000000 |
“热转花膜,印花膜印刷厂家”详细介绍
热转印花膜是由聚乙烯薄膜(PET)作为转印载体，载体上印有图案。表面涂有保护层、油墨图案层、脱膜层和热印胶层构成。通过加耐热高温硅辊，将温度和压力施加于转印膜上，使油墨图案层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯(PET)脱离、转印到工件表面或塑料部件上面，便形成了装饰表面图案，并使其表面具有耐磨、耐热、耐光、防水等优良性能，花纹新颖美观、色调稳定。热转印是一种用途广泛的印刷方法。
热转印花膜有其特有的属性，要想获得最理想的烫印效果，必须严格掌握最佳的温度、压力和速度。其有严格的三大工艺参数指标：
1、温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡。要确定最佳的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。塑料烫印温度一般范围在180℃—240℃，一旦最佳温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。热转印膜
2、压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。假如压力过小时，则无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度;若压力过大，又会使承印物产生压缩变形增大，造成图案变形，油墨层变薄。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对胶硅与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。即部分图案会在撕掉PET底膜的时候图案会残留在底膜上。热转印膜
3、热转印花膜在生产过程中也会注意速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先确定速度，再确定压力，最后确定温度。三者是相辅相成的，所以要想烫印出最理想的产品那么这三者之间的调试一定要做到很精确。我公司在这方面是相当的专业，为中堂提供大量的优质的热转印膜。
热转印花膜有其特有的属性，要想获得最理想的烫印效果，必须严格掌握最佳的温度、压力和速度。其有严格的三大工艺参数指标：
1、温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡。要确定最佳的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。塑料烫印温度一般范围在180℃—240℃，一旦最佳温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。热转印膜
2、压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。假如压力过小时，则无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度;若压力过大，又会使承印物产生压缩变形增大，造成图案变形，油墨层变薄。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对胶硅与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。即部分图案会在撕掉PET底膜的时候图案会残留在底膜上。热转印膜
3、热转印花膜在生产过程中也会注意速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先确定速度，再确定压力，最后确定温度。三者是相辅相成的，所以要想烫印出最理想的产品那么这三者之间的调试一定要做到很精确。我公司在这方面是相当的专业，为中堂提供大量的优质的热转印膜。
