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2FBE双层环氧粉末防腐钢管/沧州北钢

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有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-12-17 05:33
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“2FBE双层环氧粉末防腐钢管/沧州北钢”参数说明

是否有现货: 认证: ISO9001
材质: 20# 仓库: 盐山县城南工业开发区
计重方式: 过磅 型号: Dn100
规格: Dn100*4 商标: Bg
包装: 喷涂 尺寸: 114*4
产量: 98500

“2FBE双层环氧粉末防腐钢管/沧州北钢”详细介绍

       沧州北钢管业有限公司【闫经理:182-328-51882】地处中国历史名城,沧州市盐山县境内,北钢管业南临山东,北依京津,京沪高速,京沪铁路,京深高速,104、307、205国道空境而过,地理位置优越,交通便利。 
 
 
 
熔结环氧粉末外涂层是最近30年来发展起来的新型防腐层,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。
 
产品规格:Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
 
材质:Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
 
用途:产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。
 
执行标准:SY/T0315-97、SY/T0315-2005、CAN/CSA-Z245.20-M98、DIN30671、Q/CNPC38-2002
 
 
     环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力最佳。该涂料为100%固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料。采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。 
采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。
防腐工艺的处理原则   前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料,只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用。   钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。 
防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm~200μm。   如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果。 
环氧粉末浸塑新工艺 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。
螺旋钢管熔结环氧粉末外涂层(FBE/2FBE)是近30年来发展起来的新型防腐层,FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层熔结环氧涂层。单层FBE涂层采用专用的熔结环氧粉末涂料作为成膜材料。采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料,由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和粉碎加工而成。钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热,再采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上,熔融粘结在钢管表面,固化形成涂层。FBE涂层一般一般为一次成膜结构.。FBE涂层有对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴极剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点,在国外得到了广泛的应用。FBE涂层可用于工作温度为-30~100摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设施的外防腐常用标准:SY/T0315-2005,QCNPC 38-2002,QSY-XQ9-2003等标准。
 

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