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“JK3.5×2.5P矿井提升机厂家地址”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | MA/KA |
| 加工定制： | 是 | 类型： | 绞车 |
| 适用领域： | 煤矿、金属矿和非金属矿 | 料斗容量： | - |
| 牵引力： | - | 生产能力： | - |
| 型号： | JK | 规格： | - |
| 商标： | - | 包装： | - |
| --： | - | 产量： | 300 |
“JK3.5×2.5P矿井提升机厂家地址”详细介绍
矿用提升机主轴装置是由主轴、卷筒、轴承及轴承座、制动盘、塑料衬板等组装而
成。联系电话：13623923673 常经理
1、主轴采用优质45#碳素钢，经锻压、正火处理、精加工并通过二次探伤检查的精细加工件，主轴轴端设置有连接测速元件的接口。
2、主轴轴承：支撑主轴的轴承采用双列向心球面滚子轴承，该轴承属于调心滚子轴承，具有调心作用，润滑优良，适合提升机频繁加减速，频繁正反转运行的工况，提升机，轴承座装有测温元件，轴承温度过高，起到报警作用。
3、卷筒采用Q235A钢板焊接，提升机价格，经整体退火处理后精加工。
4、制动盘与卷筒焊为一体，制动盘的偏摆在设计规定的要求之内，制动盘厚度（），保证其强度、刚度，其较高的热容量，使制动闸瓦在盘面上摩擦产生的热量不致于累积得过高，确保闸瓦的制动性能，同时保证不会因过热而使制动盘变形。为了防止制动盘偏摆，带有闸盘偏摆监测装置。
5、卷筒上的衬板采用了专门压制的塑料衬板，保证钢绳排列整齐，不产生咬绳、夹绳等现象。
提升机结构组成 一、主要用途及适用范围 JK系列矿井提升机是依据中华人民共和国安全生产行业标准AQ 1035-2007《煤矿用单绳缠绕式矿井提升机安全检验规范》和中华人民共和国国家标准GB/T 20961-2007设计制造的产品。该产品适用于煤矿、金属矿、非金属矿的立井或斜井升降人员、物料及设备。
矿井提升机的维修工作分为小修、中修和大修。按计划进行维修，是使设备保持完好状态，恢复原有性能，延长使用寿命，防止事故发生，保证设备、正常持续、安全运行的重要措施。
1．小修的内容
(1)打开减速器上盖，检查齿轮的啮合及磨损情况，检查轮齿有无裂纹，必要时进行更换。
(2)打开主轴承上盖，提升机基础，检查轴颈与轴瓦间隙，煤矿提升机厂家，必要时更换垫片。
(3)检查和清洗润滑系统各部件，处理污油，更换润滑油，必要时更换密封件。
(4)检查和调整制动系统各部件，必要时更换闸瓦和销轴等磨损零件。
(5)检查和处理滚筒焊接缝是否开裂，铆钉、螺栓、键等有无松动、变形，必要时加固或更换。
(6)检查深度指示器和传动部件是否灵活、准确，必要时进行调整处理。
(7)检查各部安全保护装置运转是否灵活、可靠，必要时进行重新调整。
成。联系电话：13623923673 常经理
1、主轴采用优质45#碳素钢，经锻压、正火处理、精加工并通过二次探伤检查的精细加工件，主轴轴端设置有连接测速元件的接口。
2、主轴轴承：支撑主轴的轴承采用双列向心球面滚子轴承，该轴承属于调心滚子轴承，具有调心作用，润滑优良，适合提升机频繁加减速，频繁正反转运行的工况，提升机，轴承座装有测温元件，轴承温度过高，起到报警作用。
3、卷筒采用Q235A钢板焊接，提升机价格，经整体退火处理后精加工。
4、制动盘与卷筒焊为一体，制动盘的偏摆在设计规定的要求之内，制动盘厚度（），保证其强度、刚度，其较高的热容量，使制动闸瓦在盘面上摩擦产生的热量不致于累积得过高，确保闸瓦的制动性能，同时保证不会因过热而使制动盘变形。为了防止制动盘偏摆，带有闸盘偏摆监测装置。
5、卷筒上的衬板采用了专门压制的塑料衬板，保证钢绳排列整齐，不产生咬绳、夹绳等现象。
提升机结构组成 一、主要用途及适用范围 JK系列矿井提升机是依据中华人民共和国安全生产行业标准AQ 1035-2007《煤矿用单绳缠绕式矿井提升机安全检验规范》和中华人民共和国国家标准GB/T 20961-2007设计制造的产品。该产品适用于煤矿、金属矿、非金属矿的立井或斜井升降人员、物料及设备。
矿井提升机的维修工作分为小修、中修和大修。按计划进行维修，是使设备保持完好状态，恢复原有性能，延长使用寿命，防止事故发生，保证设备、正常持续、安全运行的重要措施。
1．小修的内容
(1)打开减速器上盖，检查齿轮的啮合及磨损情况，检查轮齿有无裂纹，必要时进行更换。
(2)打开主轴承上盖，提升机基础，检查轴颈与轴瓦间隙，煤矿提升机厂家，必要时更换垫片。
(3)检查和清洗润滑系统各部件，处理污油，更换润滑油，必要时更换密封件。
(4)检查和调整制动系统各部件，必要时更换闸瓦和销轴等磨损零件。
(5)检查和处理滚筒焊接缝是否开裂，铆钉、螺栓、键等有无松动、变形，必要时加固或更换。
(6)检查深度指示器和传动部件是否灵活、准确，必要时进行调整处理。
(7)检查各部安全保护装置运转是否灵活、可靠，必要时进行重新调整。
