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“批发色母粒、色粉采购其他有机颜料-供应电线电缆用色母粒，色粉批发采购-锐新隆”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 组成： | 有机 |
| 颜色： | 棕色 | 形态： | 粉末 |
| 耐热性能： | 高温型 | 用途： | 塑料业 |
| 型号： | RXL.2003 | 规格： | 5KG 、10KG、15KG、25KG |
| 商标： | 锐新隆 | 包装： | 25KG/包装 |
| 产量： | 260000 |
“批发色母粒、色粉采购其他有机颜料-供应电线电缆用色母粒，色粉批发采购-锐新隆”详细介绍
颜料红 122
结构号： C.I. 73915
化学名称：2.9-二甲基喹吖啶酮
结构式：
CAS号：980-26-7
EC号：213-561-3
分子式：C22H16N2O2
分子量：330
技术条件：
外观：蓝光红色粉末
色光：与标准品近似
着色力：与标准品的100±5
耐热性：≥400°C
耐侯性：7-8级
吸油量： 50±5%
水溶物：≤1.0%
性能： 色泽鲜艳，着色力强。耐晒性能优良，耐溶剂性；无迁移性。
用途：本品可用于油墨，油漆，高档塑料树脂，涂料印花，软质塑胶制品的着色。
包装：5公斤，10公斤包装。或根据客户要求包装。
测试方法
1、着色力
着色力数值代表冲淡含 1 份钛白粉的特定聚合物至 1/3 标准深度时所需的颜料份数。1/3 标准深度根据 DIN 53235 所述。这意味着数值越小，颜料的着色力越高。
2、耐酸碱性
为了确定颜料的耐酸碱性，塑化的聚氯乙烯薄膜条用 0.1%的颜料和 0.5%的二氧化钛着色，分别在 5%的盐酸溶液和 5%的烧
碱溶液中放置 3 天，然后与未作处理的聚氯乙烯薄膜作对比。 评估结果由 5 级 ISO 标准灰卡确定，5 级表明颜色没有变化。ISO 标准灰卡依照 EN 20105-A02。
3、聚氯乙烯中的迁移性
把添加了颜料的塑化聚氯乙烯与白色的塑化聚氯乙烯在 140℃下相互接触 2 小时来检测迁移性。测试结果与 5 级 ISO 标准灰卡（根据 EN 20105-A03）作比对。5 级表示在白色的聚氯乙烯接触面上没有迁移。
4、翘曲
一些有机颜料对聚烯烃的尺寸稳定性有影响，这会导致翘曲。尤其在高密度聚乙烯注塑成型时表现最为明显。在高密度聚乙
烯中加入 0.1%的颜料含量并注塑成圆盘形。通过测量其水平和垂直方向尺寸的变化，并与未加颜料的塑料板作对比，从而
判断颜料引起高密度聚乙烯翘曲的高低程度。
5、热稳定性
根据 DIN EN 12877，用 0.1%的颜料加/不加 1%钛白粉于聚丙烯并注塑成型。根据 DIN6174，给出的数值代表聚丙烯在停留时间 5 分钟，并且其颜色变化色差 ΔE*ab 小于 3 时的温度。
6、耐光性
根据 EN ISO 4892-1，用 0.1%颜料加/不加 1%钛白粉制成聚丙烯塑料片，放置在 1200 瓦的氙灯老化箱中测试。颜色变化与 8
级蓝羊毛灰卡作比对，8 级表示耐光性极好，1 级表示耐光性极差。
7、耐候性
用注塑成型的聚丙烯塑料片来评估颜料的耐候性。测试在一个 1200 瓦的氙灯人工气候老化仪中进行，采用 102/18 循环（102分钟干的环境，18 分钟湿的环境）。测试时间为 2000 小时。测试结果用 5 级 ISO 标准灰卡作比对。5 级表示颜色没有变化，3 级表示颜色有明显变化。
结构号： C.I. 73915
化学名称：2.9-二甲基喹吖啶酮
结构式：
CAS号：980-26-7
EC号：213-561-3
分子式：C22H16N2O2
分子量：330
技术条件：
外观：蓝光红色粉末
色光：与标准品近似
着色力：与标准品的100±5
耐热性：≥400°C
耐侯性：7-8级
吸油量： 50±5%
水溶物：≤1.0%
性能： 色泽鲜艳，着色力强。耐晒性能优良，耐溶剂性；无迁移性。
用途：本品可用于油墨，油漆，高档塑料树脂，涂料印花，软质塑胶制品的着色。
包装：5公斤，10公斤包装。或根据客户要求包装。
测试方法
1、着色力
着色力数值代表冲淡含 1 份钛白粉的特定聚合物至 1/3 标准深度时所需的颜料份数。1/3 标准深度根据 DIN 53235 所述。这意味着数值越小，颜料的着色力越高。
2、耐酸碱性
为了确定颜料的耐酸碱性，塑化的聚氯乙烯薄膜条用 0.1%的颜料和 0.5%的二氧化钛着色，分别在 5%的盐酸溶液和 5%的烧
碱溶液中放置 3 天，然后与未作处理的聚氯乙烯薄膜作对比。 评估结果由 5 级 ISO 标准灰卡确定，5 级表明颜色没有变化。ISO 标准灰卡依照 EN 20105-A02。
3、聚氯乙烯中的迁移性
把添加了颜料的塑化聚氯乙烯与白色的塑化聚氯乙烯在 140℃下相互接触 2 小时来检测迁移性。测试结果与 5 级 ISO 标准灰卡（根据 EN 20105-A03）作比对。5 级表示在白色的聚氯乙烯接触面上没有迁移。
4、翘曲
一些有机颜料对聚烯烃的尺寸稳定性有影响，这会导致翘曲。尤其在高密度聚乙烯注塑成型时表现最为明显。在高密度聚乙
烯中加入 0.1%的颜料含量并注塑成圆盘形。通过测量其水平和垂直方向尺寸的变化，并与未加颜料的塑料板作对比，从而
判断颜料引起高密度聚乙烯翘曲的高低程度。
5、热稳定性
根据 DIN EN 12877，用 0.1%的颜料加/不加 1%钛白粉于聚丙烯并注塑成型。根据 DIN6174，给出的数值代表聚丙烯在停留时间 5 分钟，并且其颜色变化色差 ΔE*ab 小于 3 时的温度。
6、耐光性
根据 EN ISO 4892-1，用 0.1%颜料加/不加 1%钛白粉制成聚丙烯塑料片，放置在 1200 瓦的氙灯老化箱中测试。颜色变化与 8
级蓝羊毛灰卡作比对，8 级表示耐光性极好，1 级表示耐光性极差。
7、耐候性
用注塑成型的聚丙烯塑料片来评估颜料的耐候性。测试在一个 1200 瓦的氙灯人工气候老化仪中进行，采用 102/18 循环（102分钟干的环境，18 分钟湿的环境）。测试时间为 2000 小时。测试结果用 5 级 ISO 标准灰卡作比对。5 级表示颜色没有变化，3 级表示颜色有明显变化。
