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“钢带接驳双轮滚焊机，滚焊机工厂”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 品牌： | 峰德义 |
| 驱动方式： | 气动 | 电流： | 交流 |
| 动力形式： | 脉冲 | 类型： | 交流滚焊机 |
| 用途： | 焊接 | 作用对象： | 金属 |
| 焊接形式： | 滚焊 | 成形时间： | 0.6-4米/分钟（min/根） |
| 焊接速度： | 0.6-4米/分钟 | 焊接压力： | 2.5-6.1KN |
| 型号： | FN50-200 | 包装： | 木架/木箱 |
“钢带接驳双轮滚焊机，滚焊机工厂”详细介绍
详细说明
1.双轮滚焊机，是专门为钢带接驳设计制造的。用于钢带上一卷与下一卷的头尾连接。应用的是电阻焊，电阻焊的原理就是：利用金属通电后,两构件接触部位的电阻部发热并熔化,在外力的作用下使其粘合在一起,断电后永久连接在一起。
2.机器特点：
高强度的机体结构。
● 焊轮电极座滑动触点，采用特殊结构银轴瓦，保证传导大电流功率损耗低，使用寿命长。
● 焊轮可有单轮驱动和双轮驱动两种方式选择。
● 焊轮驱动采用变频调速电机，转速调节范围大，速度稳定。
● 可加装焊轮修整装置，焊轮磨损时，无需拆下就可对其进行修整。
● 有纵焊，横焊两种形式，适应各种工件焊接
焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。
5.特别注明：
滚焊有如下基本特点：
1) 滚焊与点焊一样是热—机械（力）联合作用的焊接过程。相比较而言，其机械（力）的作用在焊接过程中是不充分的（步进缝焊除外），焊接速度越快表现越明显。
2) 滚焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成，因此焊接时的分流要比点焊严重的多，这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。
3) 滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏，因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。
4) 由于滚焊焊缝的截面积通常是母材纵载面积的2倍以上（板越薄这个比率越大），破坏必然发生在母材热影响区。因此，对缝焊结构很少强调接头强度，主要要求其具有良好的密封性和耐蚀性。
有类似焊接需求的客户请联系我们，愿竭诚为您服务！
邓小姐
15916127637
13929984207
QQ：3454044149
1.双轮滚焊机，是专门为钢带接驳设计制造的。用于钢带上一卷与下一卷的头尾连接。应用的是电阻焊，电阻焊的原理就是：利用金属通电后,两构件接触部位的电阻部发热并熔化,在外力的作用下使其粘合在一起,断电后永久连接在一起。
2.机器特点：
高强度的机体结构。
● 焊轮电极座滑动触点，采用特殊结构银轴瓦，保证传导大电流功率损耗低，使用寿命长。
● 焊轮可有单轮驱动和双轮驱动两种方式选择。
● 焊轮驱动采用变频调速电机，转速调节范围大，速度稳定。
● 可加装焊轮修整装置，焊轮磨损时，无需拆下就可对其进行修整。
● 有纵焊，横焊两种形式，适应各种工件焊接
焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。
5.特别注明：
滚焊有如下基本特点：
1) 滚焊与点焊一样是热—机械（力）联合作用的焊接过程。相比较而言，其机械（力）的作用在焊接过程中是不充分的（步进缝焊除外），焊接速度越快表现越明显。
2) 滚焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成，因此焊接时的分流要比点焊严重的多，这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。
3) 滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏，因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。
4) 由于滚焊焊缝的截面积通常是母材纵载面积的2倍以上（板越薄这个比率越大），破坏必然发生在母材热影响区。因此，对缝焊结构很少强调接头强度，主要要求其具有良好的密封性和耐蚀性。
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