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“给水管塑料管帽是管道防尘管帽的首选”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 2000 |
| 材质： | 塑料 | 壁厚： | 22.7 |
| 抗压强度： | 0.48 | 类型： | 圆形 |
| 品牌： | 恒强牌 | 特殊功能： | 耐腐蚀 抗氧化 |
| 直径： | DN250 | 型号： | SDR11 HDPE80 |
| 包装： | 专用包装袋 | 产量： | 623500 |
“给水管塑料管帽是管道防尘管帽的首选”详细介绍
塑料管帽它是由塑料颗粒经过注塑机加工而成的，在生产使用的过程中被分别做成了内塞式和外套式两种。什么叫内塞式呢？内塞式就是塑料管帽的外径要和钢管的外径一样大，塑料管帽的内径还要可以塞在钢管的内径里面，松紧度还要合适，这就是塑料管帽内塞。什么叫外套型塑料管帽？外套型塑料管帽的内径要和钢管的外径相同，同时开口处要大于钢管的外径，中间部分要等于钢管的外径，最里面要小于钢管的外径，这样一来往钢管的外径上边扣的时候比较好扣，扣进去以后轻轻带一点劲，就完成了。相对来说内塞式比外扣式的比较通用一点，客户在选择塑料管帽的时候，根据自己的需要来选择合适的塑料管帽。塑料管帽的几个成型步骤
塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。塑料管帽加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。 压塑 压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。 挤塑 压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的钢管护帽制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。 注塑 注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得钢管护口产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的钢管护丝优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。 吹塑 吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的油管堵头一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。 压延向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来， 再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。 发泡成型 发泡材料（PVC,PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热油管管塞塑性塑料都能制成泡沫塑料。按泡孔结构分为开孔泡沫塑料（觉大多数气孔互相连通）和闭孔泡沫塑料（绝大多数气孔是互相分隔的），这主要是由制造方法（分为化学发泡，物理发泡和机械发泡）决定的。
