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“金属镁回转窑，金属镁生产线煅烧设备”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 加工定制： | 是 | 种类： | 回转窑 |
| 适用对象： | 金属镁行业白云石煅烧。 | 炉窑形状： | 圆形窑 |
| 燃料种类： | 煤粉，天然气，煤气混烧 | 物料输送方式： | 推板窑 |
| 品牌： | 郑矿机器 | 材质： | Q235-B |
| 生产能力： | 2-25t/h | 窑体直径： | 1.6-4m |
| 窑体长度： | 32-70m | 窑体斜度： | 3.5-4% |
| 电机功率： | 15.5-315kw | 型号： | 1.6-4*32-70m |
| 规格： | 1.6-4*32-70m | 商标： | 郑矿机器 |
| 包装： | 面议 | 产量： | 20 |
“金属镁回转窑，金属镁生产线煅烧设备”详细介绍
[产品介绍]：
金属镁回转窑是针对白云石的煅烧特性和皮江法练镁的工艺要求所研制的专用回转窑，是白云石煅烧系统的关键设备，回转窑生产的煅白具有品质稳定均匀，活性度高，灼减量低的特点，充分满足皮江法练镁的工艺要求，使镁的提取率和硅的利用率也比较高，降低了金属镁的生产成本，是镁行业煅烧白云石最理想的设备。郑矿机器生产的节能型金属镁回转窑已获国家专利，目前已形成镁行业煅烧白云石的标准。
[应用范围]：
金属镁行业白云石煅烧。
[适用物料]：
白云石
突出优势
1、主传动系统采用新型的交流变频调速技术，与传统电磁调速、直流调速相比，更加节能环保，而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳；
2、托轮支承装置和挡轮支承装置的底座焊接完毕，经过振动时效处理消除焊接应力后，利用大型立式车床和镗铣床进行一体化加工制造，能够保证各部分的加工精度和形位公差要求，可显著提高整机的安装精度和可靠性；
3、针对白云石的特性及其煅烧工艺要求，对窑头、窑尾段节进行了整体结构优化设计，解决了同类型回转窑普遍存在的窑尾返料和粉尘泄漏问题，输送更加顺畅、自然；
4、利用有限元分析软件对窑筒体进行热力学计算分析，使轮带与筒体之间留有特定的间隙，保证筒体在正常工作状态（热态）下与轮带呈无间隙的紧密配合，在有效提高筒体刚度的同时，又防止其由于配合过紧而使筒体发生缩颈现象；
5、筒体内部为微负压操作，粉尘污染小；
6、托轮支承装置轴承座处预留有测温接口，可方便接入测温装置，实现对设备运行状况的全自动化检测；
7、设备结构紧凑、生产效率高、单位产品燃料能耗低。
工作原理
白云石通过窑尾（高端）溜槽喂入窑内，由于筒体的倾斜和缓慢的回转，白云石一面沿圆周滚动，一面沿轴向由窑尾（高端）向窑头（低端）运动；燃料从窑头端通过燃烧器喷入窑内进行燃烧，热量以辐射、对流、传导等多种方式传给白云石，白云石在窑内经过预热、分解、烧成等过程，煅烧成煅白，然后从窑头装置卸出。
结构组成
金属镁回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成，主要结构特点是：
1、全窑有2～4个支点（大部分为3个支点），安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线；
2、支承装置采用滚动轴承，使托轮支承结构大为简化，可以降低窑运转过程中的无用功损耗，也使维护和检修更加便捷；
3、为了便于安装、调试，同时确保在主传动系统检修或者其它异常情况下仍能进行盘窑操作，防止窑筒体在冷却过程中发生弯曲变形，设有慢速盘窑机构；
4、根据窑型选用机械或液压挡轮，两者均具有高的精度和可靠性、稳定性，并且调整简便；
5、窑头、窑尾密封采用耐热钢鳞片密封代替老式的迷宫密封，使密封性能更加优良、可靠性更高，并且使用寿命更长，更换也极为便捷。
金属镁回转窑是针对白云石的煅烧特性和皮江法练镁的工艺要求所研制的专用回转窑，是白云石煅烧系统的关键设备，回转窑生产的煅白具有品质稳定均匀，活性度高，灼减量低的特点，充分满足皮江法练镁的工艺要求，使镁的提取率和硅的利用率也比较高，降低了金属镁的生产成本，是镁行业煅烧白云石最理想的设备。郑矿机器生产的节能型金属镁回转窑已获国家专利，目前已形成镁行业煅烧白云石的标准。
[应用范围]：
金属镁行业白云石煅烧。
[适用物料]：
白云石
突出优势
1、主传动系统采用新型的交流变频调速技术，与传统电磁调速、直流调速相比，更加节能环保，而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳；
2、托轮支承装置和挡轮支承装置的底座焊接完毕，经过振动时效处理消除焊接应力后，利用大型立式车床和镗铣床进行一体化加工制造，能够保证各部分的加工精度和形位公差要求，可显著提高整机的安装精度和可靠性；
3、针对白云石的特性及其煅烧工艺要求，对窑头、窑尾段节进行了整体结构优化设计，解决了同类型回转窑普遍存在的窑尾返料和粉尘泄漏问题，输送更加顺畅、自然；
4、利用有限元分析软件对窑筒体进行热力学计算分析，使轮带与筒体之间留有特定的间隙，保证筒体在正常工作状态（热态）下与轮带呈无间隙的紧密配合，在有效提高筒体刚度的同时，又防止其由于配合过紧而使筒体发生缩颈现象；
5、筒体内部为微负压操作，粉尘污染小；
6、托轮支承装置轴承座处预留有测温接口，可方便接入测温装置，实现对设备运行状况的全自动化检测；
7、设备结构紧凑、生产效率高、单位产品燃料能耗低。
工作原理
白云石通过窑尾（高端）溜槽喂入窑内，由于筒体的倾斜和缓慢的回转，白云石一面沿圆周滚动，一面沿轴向由窑尾（高端）向窑头（低端）运动；燃料从窑头端通过燃烧器喷入窑内进行燃烧，热量以辐射、对流、传导等多种方式传给白云石，白云石在窑内经过预热、分解、烧成等过程，煅烧成煅白，然后从窑头装置卸出。
结构组成
金属镁回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成，主要结构特点是：
1、全窑有2～4个支点（大部分为3个支点），安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线；
2、支承装置采用滚动轴承，使托轮支承结构大为简化，可以降低窑运转过程中的无用功损耗，也使维护和检修更加便捷；
3、为了便于安装、调试，同时确保在主传动系统检修或者其它异常情况下仍能进行盘窑操作，防止窑筒体在冷却过程中发生弯曲变形，设有慢速盘窑机构；
4、根据窑型选用机械或液压挡轮，两者均具有高的精度和可靠性、稳定性，并且调整简便；
5、窑头、窑尾密封采用耐热钢鳞片密封代替老式的迷宫密封，使密封性能更加优良、可靠性更高，并且使用寿命更长，更换也极为便捷。
“金属镁回转窑，金属镁生产线煅烧设备”其他说明
| 规格 | 产量（t/h） | 转速(rpm) | 斜度(%) | 支座数 | 减速机 | 电动机型号 | 功率(kw) | 备注 |
| Ø1.6×32m | 2 | 0.58-2.85 | 4 | 3组 | ZQ75-50 | YCTZ50-4A | 18.5 | |
| Ø1.6/1.9×36m | 2.5~3 | 0.53-1.59 | 4 | 3组 | ZQ110-7 | YCTZ50-4B | 22 | |
| Ø1.9×39m | 3~3.5 | 0.53-1.59 | 4 | 3组 | ZQ125-7 | YCT315-4A | 37 | |
| Ø2.2×38m | 5~6 | 0.214-1.64 | 3.5 | 3组 | 主ZS125-5-II | 主YCT315-4A | 37 | ★ |
| 辅ZQ40-40 | 辅Y112M-4 | 4 | ||||||
| Ø2.2×45m | 4~5 | 0.214-1.64 | 3.5 | 3组 | 主ZS125-5 | 主YCT315-4B | 45 | |
| 辅ZQ40-40 | 辅Y112M-4 | 4 | ||||||
| Ø2.5×40m | 6~7 | 0.62-1.5 | 3.5 | 3组 | 主ZS165-5 | 主YCT355-4A | 55 | ★ |
| 辅ZS50-1 | 辅Y160M-6 | 7.5 | ||||||
| Ø2.5×50m | 5~6 | 0.62-1.5 | 3.5 | 3组 | 主ZS165-5 | 主YCT355-4A | 55 | |
| 辅ZS50-1 | 辅Y160M-6 | 7.5 | ||||||
| Ø2.8×43m | 7~8 | 0.62-1.5 | 3.5 | 3组 | 主ZS165-6 | 主YCT355-4B | 75 | ★ |
| 辅ZS50-1 | 辅Y160L-6 | 11 | ||||||
| Ø2.8×55m | 6~7 | 0.62-1.5 | 3.5 | 3组 | 主ZS165-6 | 主YCT355-4B | 75 | |
| 辅ZS50-1 | 辅Y160L-6 | 11 | ||||||
| Ø3×50m | 9~10 | 0.5-1.5 | 3.5 | 4组 | 主ZS165-3 | 主ZSN-280-11B | 125 | ★ |
| 辅ZS50-1 | 辅Y160L-6 | 11 | ||||||
| Ø3×60m | 7~8 | 0.5-1.5 | 3.5 | 4组 | 主ZS165-3 | 主ZSN-280-11B | 125 | |
| 辅ZS50-1 | 辅Y160L-6 | 11 | ||||||
| Ø3.2×53m | 10~12 | 0.4-1.5 | 3.5 | 3组 | 主ZL130-16 | 主ZSN4-280-11B | 125 | ★ |
| 辅ZL50-10 | 辅Y180L-4 | 22 | ||||||
| Ø3.2×64m | 8~10 | 0.4-1.5 | 3.5 | 3组 | 主NZS995-28VBR | 主ZSN4-280-21B | 160 | |
| 辅ZL50-9-2 | 辅Y180L-6 | 15 | ||||||
| Ø3.5×70m | 12~14 | 0.4-1.5 | 3.5 | 3组 | 主ZSY500-40 | 主ZSN-315-072 | 250 | |
| 辅ZSY180-31.5 | 辅Y180L-4 | 22 | ||||||
| Ø3.6×55m | 14~16 | 0.4-1.5 | 3.5 | 3组 | 主ZSY500-40 | 主ZSYN-315-072 | 250 | ★ |
| 辅ZL65-16 | 辅Y180L-4 | 22 | ||||||
| Ø3.8×58m | 18~20 | 0.4-1.5 | 3.5 | 3组 | 主ZSY500-40 | 主ZSN315-072 | 250 | ★ |
| 辅ZL50-14 | 辅Y180L-4 | 22 | ||||||
| Ø4.0×60m | 104 | 0.4-1.5 | 3.5 | 3组 | 主ZSY630-35.5 | 主ZSN4-355-092 | 315 | ★ |
| 辅ZL65-16 | 辅Y200L-4 | 30 |
